پر عيار كردن كانه هاي مس
امروزه عيار مس كانه ها كمتر از آن است كه بتوان به شيوه اي اقتصادي آنها را مستقيما ذوب كرد .
گرم كردن و ذوب مقدار زيادي مواد بي ارزش ، احتياج به انرژي فراوان و كوره هاي ذوب با ظرفيت زياد دارد به همين جهت تمام كاني هاي مس كه براي استخراج از روش پيرو متالوژي در نظر گرفته شده اند به وسيله عمليات فيزيكي قبل از ذوب پر عيار مي شوند.
پر عيار كردن كانه هاي مس شامل جدا كردن كاني هاي مس به صورت كاني پر عيار شده است اين فرايند شامل دو مرحله اساسي زير است :
الف) خرد كردن و دانه بندي كانه ها به صورت بلوري كه دانه هاي كاني قابل جدايش باشند.
ب ) جدا سازي فيزيكي ذرات كاني به وسيله فلوتاسيون براي تشكيل كاني پرعيار شده ي مس
نرم كردن و تنظيم ابعاد :
جدا كردن كاني هاي مس و تبديل آنها به كاني پرعيار شده محتاج خرد كردن و آسيا كردن كانه و تبديل آن ها به دانه هاي ريز است تا دانه هاي كاني مس بتوانند از دانه هاي ساير كاني ها جدا شوند .درجه نرم كردن براي آزاد كردن موثر كاني مس به اندازه دانه هاي كاني در كانه هاي مس بستگي داشته و متغير است و در حال حاضر تنها مي توان از طريق نرم كردن و آزمايشهاي فلوتاسيون نتايج قابل قبولي را در مورد جدا كردن كاني مس از ساير كاني ها به دست آورد .براي بدست آوردن حداكثر بازيابي مس در كاني پر عيار شده ( حداقل مقدار مس در باطله ) اندازه بهينه اي براي دانه ها وجود دارد . دو دليل مهم براي وجود اندازه بهينه دانه به شرح زير اند :
1- دانه هاي بذري باعث مي شود كه كاني هاي مس در كاني هاي باطله حبس (قفل) شوند و در نتيجه از فلوتاسيون آنها جلو گيري شود .
2- دان هاي بسيار ريز توليد نرمه مي كنند اين نرمه كاني مس را همانند پوششي در بر ميگيرد و در نتيجه بازده فلوتاسيون كم مي شود .
فلوتاسيون با كف :
فراورده فلوتاسيون از ابزار هاي اصلي و غير قابل جاي گزيني كانه آرايي است .اصول كار فلوتاسيون به شرح زير است :
الف- كاني هاي سولفيدي معمولا به وسيله آب ، تر مي شوند .اما مي توان آنها را به كمك واكنش گر هاي ويژه دافع آب (آبران )كرد .
ب- اين خاصيت آبراني را مي توان براي كاني هاي ويژه اي در پالپ متشكل از آب و كانه بوجود آورد .
ج – برخورد بين حباب هاي هوا و كاني هايي كه آبران شده اند منجر به اتصال اين دو مي شود .
د – ذرات كاني هاي تر شده به حباب هاي هوا نمي چسبند .
محصول فلوتاسيون شامل 60 تا 80 درصد وزني آب است كه قسمت عمده آن بايد قبل از حمل يا ذوب كاني پرعيار شده و جدا شود .
تشويه كاني هاي پرعيار شده مس :
تشويه ، آن چنان كه در مورد استخراج مس بكار برده مي شود اكسايش جزيي كاني پر عيار شده سولفيدي مس با هوا است .
تشويه به دو دليل اساسي كه در زير ارايه مي شود با توجه به روش استخراج مس انجام مي گيرد :
الف – استخراج هيدرو متالوژيكي كاني هاي سولفيدي مس به آساني حل نمي شوند اما سولفات هاي آن در آب و اكسيد هاي آن در سولفوريك اسيد رقيق حل مي شوند بنابر اين تشويه كنترل شده سولفيد ها منجر به توليد كلسيني مي شود كه به آساني قابل حل است .
ب- استخراج پرومتالوژيكي : تشويه اغلب قبل از ذوب در كوره شعله اي انجام مي گيرد در اين مورد اهداف عبارتند از :
1- ستفاده از گرماي تشويه براي خشك كردن يا روگرمايش آن فبل از اينكه به كوره شعله اي افزوده شود
2- افزايش عيار مس در محصول ذوب يعني در مات مذاب .
پس از مرحله تشويه ،ذوب مات مس صورت مي گيرد كه در انواع كوره هاي دمشي ، شعله اي ،الكتريكي و تشعشعي انجام مي گيرد .
پس از ذوب مات ، اكسيژن و گوگرد زدايي با استفاده از آند ها انجام مي گيرد و سر انجام پس از پالايش مس و استخراج الكتروليتي مس نوبت به ذوب و ريخته گري مس مي رسد .
تنظيم : ساسان
+
نوشته شده در روز شنبه پنجم آبان 1386ساعت 19:11 توسط كميته مهندسي معدن انجمن دانش پژوهان جوان
|
|